Характеристики волокон фильтрационных рукавов
Общие список волокон
Волокно низкотемпературного фильтра
- Полиэфирное волокно
- Акриловое волокно
Волокно высокотемпературного фильтра
- Волокно PPS
- Арамидное волокно
- P84 волокно
- ПТФЭ волокно
- Стекловолокно
- Оптоволоконный блок
Полиэфирное волокно
Полиэфирное штапельное волокно - это волокно, полученное путем формования полиэфира (т.е. полиэтилентерефталата, сокращенно ПЭТ, полимеризованного с помощью PTA и MEG) в жгут и разрезание. ПЭТ состоит из рисовых зерен или хлопьев различных сортов и цветов и обычно основным компонентом бутылок для напитков, с которыми мы часто контактируем.
В зависимости от потребностей его можно разрезать на полиэфирное штапельное волокно с различными характеристиками, как правило, 4D-22D, и можно разделить на двухмерные и трехмерные в зависимости от степени скрутки. 75% используется для производства полиэстера для химического волокна. Согласно требованиям текстильной промышленности производятся полиэфирное штапельное волокно и полиэфирная нить.
При нахождении близко к пламени волокно плавится и горит, испуская черный дым, когда соприкасается с пламенем, и продолжает гореть без соприкосновения с пламенем, иногда затухая и имеет сладковатый запах при горении. После остывания остаются твердые круглые бусинки черного цвета.
- Прочность: прочность полиэфирного волокна почти на порядок выше, чем у хлопка, и в 3 раза выше, чем у шерсти, поэтому ткань из полиэстера прочная и долговечная.
- Термостойкость: его можно использовать при температуре от 70 до 170 ℃, и это лучший показатель термостойкости среди волокон общего назначения.
- Эластичность: эластичность полиэстера близка к эластичности шерсти, а его устойчивость к сгибанию лучше, чем у других волокон. Ткань не мнется и хорошо удерживает форму.
- Устойчивость к истиранию: по стойкости к истиранию полиэстер уступает только нейлону и занимает второе место среди синтетических волокон.
Водопоглощение: Полиэстер имеет низкое водопоглощение и хорошие изоляционные свойства, но из-за низкого водопоглощения трение генерирует высокое статическое электричество и потому для него характерны плохие характеристики окрашивания.
Акриловое (гомополиакрилонитрильное волокно)
Акриловое волокно, которое получают сополимеризацией 100% акрилонитрила в качестве первого мономера путем мокрого или сухого прядения. Оно тает, когда находится рядом с пламенем, и тает и горит, когда касается пламени. Покидая пламя, он продолжает гореть и выделять черный дым. При горении появляется опаляющий запах. Остаток разбивают, слегка скручивают вручную, чтобы после охлаждения образовались черные неровные шарики или кокс.
- Морфология: на продольной поверхности может иметь несколько борозд, а поперечное сечение зависит от способа прядения. Поперечное сечение волокна для сухого прядения имеет форму гантели, а поперечное сечение для мокрого прядения - круглое.
- Прочность и эластичность: его прочность составляет 17,6 30,8 сН / текс, что ниже, чем у полиэстера и нейлона, а его удлинение при разрыве составляет 25%% 46%, что аналогично полиэстеру и нейлону. Акриловое волокно пушистое, скрученное и мягкое, обладает хорошей эластичностью, но остаточная деформация после нескольких растягиваний велика, и ткань плохо сохраняет форму.
- Гигроскопичность: акриловое волокно компактно по структуре и имеет низкое влагопоглощение. Восстановление влажности составляет около 2% при обычных атмосферных условиях.
- Светостойкость: акриловое волокно обладает отличной светостойкостью и атмосферостойкостью и является лучшим среди обычных текстильных волокон. Акриловое волокно выдерживается на открытом воздухе в течение одного года, его прочность снижается всего на 20%, поэтому акриловое волокно является наиболее подходящей тканью для наружного использования.
- Устойчивость к кислотам и щелочам: обладает хорошей химической стабильностью, кислотостойкостью, слабой стойкостью к щелочам, стойкостью к окислителям и органическим растворителям. Но акриловое волокно желтеет в щелочной среде, а макромолекулы разрушаются.
- Другие свойства. Обладает хорошей термостойкостью, но плохой износостойкостью и плохой стабильностью размеров. Относительная плотность акрилового волокна невелика.
PPS волокно
Химическая структура: сульфид полифенилена.
Волокно обладает отличной стойкостью к кислотам и щелочам, а также хорошей износостойкостью. Рабочая температура волокна составляет 130 ~ 170 ℃, общая температура непрерывного использования ниже 160 ℃, кратковременная рабочая температура 190 ℃, точка плавления 285 ℃.
При нормальном использовании содержание кислорода должно быть менее 8%. Чем выше содержание кислорода, тем ниже должна быть рабочая температура.
- Устойчивость к окислению плохая; обычно требуется, чтобы содержание кислорода было в пределах 10%, и содержание кислорода уменьшается с увеличением температуры.
ПФС естественного цвета представляет собой белый материал с превосходной термостойкостью. Хотя он будет гореть, когда его поместят в пламя, после того, как пламя исчезнет, горение немедленно прекратится, и при горении появится желто-оранжевое пламя, и будет образовываться след черной сажи. Сгоревший материал не осыпается и образует остаточный кокс, демонстрируя слабое распространение пламени и плотность дыма. Предельный кислородный индекс 34-35. Ткань из полифениленсульфидного волокна может долгое время подвергаться воздействию кислой среды и может использоваться в условиях высоких температур. Это одно из немногих волокон, которое выдерживает истирание и обладает высокой эффективностью фильтрации.
- Термостойкость: рабочая температура 130 ~ 170 ℃, кратковременная рабочая температура 190 ℃, точка плавления 285 ℃.
Коррозионная стойкость: он выдерживает воздействие большинства кислотных веществ, за исключением сильных окисляющих кислот (таких как концентрированная азотная кислота, концентрированная серная кислота, хромовая кислота), а также обладает хорошей устойчивостью к сильной щелочной коррозии. Он также устойчив к воздействию органических растворителей, кроме толуола. Обычно используемые органические растворители мало влияют на его прочность.
- Стойкость к окислению: сильные окислители плохо разлагаются, и по мере увеличения температуры использования скорость разложения также увеличивается.
Характеристики текстиля лучше, и можно получить ткани большей прочности.
Следовательно, при выборе фильтрующего материала необходимо по возможности уточнить фактические условия, такие как температура, содержание кислорода, брома и диоксида азота.
- Связь между температурой PPS и содержанием O2
- Связь между температурой PPS и содержанием NO2
Волокно Nomex - это синтетическое метаарамидное волокно, которое может выдерживать температуры ниже 2000 ° C в сухих условиях. При наличии влаги и химикатов произойдет гидролиз. Волокно Nomex представляет собой поликонденсационный полимер, такой как полиэстер, который гидролизуется, но выдерживает гораздо более высокие температуры. Номекс - это фильтрующий материал, используемый при высоких температурах, когда полиэстер становится хрупким и разрушается.
Номекс обладает превосходной устойчивостью к изгибу и истиранию, которая лучше, чем у большинства синтетических волокон. Волокно Nomex не термопластичное и не подлежит полировке, но его можно подпалить или подвергнуть другой последующей обработке с использованием специальных методов.
P84 Волокно
Химические характеристики: Химическая структура P84: полиимид. Он обладает отличной стойкостью к оксидам серы и оксидам азота и имеет хорошую стойкость к щелочам. Он больше подходит для использования в местах с кислотной и щелочной коррозией.
Температурные характеристики: P84 относительно чувствителен к температуре и обычно требует работы при температуре 150–260 градусов Цельсия.
Конструктивные особенности: трехлепестковая структура, большая удельная поверхность, износостойкость и высокая эффективность фильтрации.
P84 имеет отличную термостойкость, не плавится полимер, а температура стеклования составляет 315 градусов. Волокно начинает обугливаться, когда температура превышает 310 градусов. Потому что полимер и волокно с ароматической структурой по своей природе негорячие. Можно измерить, что предельный кислородный индекс равен 38, и P84 можно использовать даже при температуре выше 260 градусов в зависимости от окружающей среды.
(1) Химическая стойкость: P84 относительно стабилен и может противостоять наиболее часто используемым органическим растворителям, таким как спирт, галогенизированные углеводороды или эфир. Однако он относительно чувствителен к растворителям, таким как диметилформамид и диметилацетамид с сильной полярностью. P84 также очень чувствителен к сильным окислителям, таким как диоксид азота, при повышении температуры. Сильные кислоты, такие как соляная кислота, серная кислота и цинксодержащие хлориды, могут повлиять на P84.
(2) Морфология волокна: волокно желтого цвета и имеет значительно увеличенную площадь поверхности волокна при таком же весе и линейной плотности, что более эффективно для улавливания пыли в процессе фильтрации.
ПТФЭ волокна
1) Отличная термостойкость, достигающая 280 градусов.
2) Благодаря особой молекулярной структуре материала ПТФЭ он имеет превосходную химическую стабильность и коррозионную стойкость, что может улучшить химическую эрозию фильтрующего материала.
3) Благодаря антипригарным, водоотталкивающим и негорючим характеристикам материала волокна PTFE этот вид волокна становится лучшим фильтрующим материалом.
4) Этот вид волокна используется в качестве основной ткани, и прочность, как правило, гарантированно не снижается при длительном использовании.
Форма волокна: из-за различных методов прядения волокна по цвету делятся на белый и коричневый. Белое волокно относительно чистое, форма волокна в основном плоская, в то время как коричневое волокно содержит небольшое количество примесей, а форма волокна в основном круглая.
Атом F в молекуле ПТФЭ покрывает связь C-C, а связь C-F имеет высокую и чрезвычайно стабильную связь. Не подвержен коррозии никакими химическими веществами, кроме щелочных металлов и фтора.
Атом F в молекуле ПТФЭ является симметричным, два элемента в C-F ковалентно объединены, в молекуле нет свободных электронов, и вся молекула нейтральна. Сделайте PTFE иметь отличные диэлектрические свойства. Поскольку за пределами молекулы ПТФЭ находится инертная фторсодержащая оболочка, она обладает превосходными антипригарными характеристиками и низким коэффициентом трения.
ПТФЭ обладает превосходными комплексными свойствами, стойкостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью, стойкостью к окислению, стойкостью к гидролизу, антипригарным покрытием, самосмазкой, отличными диэлектрическими свойствами и очень низким коэффициентом трения.
Стекловолокно
Наиболее практичными преимуществами стекловолокна являются высокая термостойкость, хорошая стабильность размеров и высокая прочность на разрыв. С точки зрения химической стойкости стекловолокно очень устойчиво к другим средам, кроме плавиковой кислоты, высокой температуры и сильных кислот и щелочей. Недостатки стекловолокна - плохая устойчивость к изгибу и плохая износостойкость. Хотя он не устойчив к складыванию и истиранию, он стоит недорого.
Термостойкость: термостойкость самого стекловолокна очень высока, максимальная может быть близка к 600 градусам. Однако, чтобы обеспечить мягкость и устойчивость стекловолокна к изгибу, в волокно добавляют множество добавок, и термостойкость этих добавок может быть только ниже 280 градусов.
Коррозионная стойкость: он может противостоять слабым щелочам и слабым кислотам, но не содержащие щелочи стеклянные волокна легче подвергаются коррозии неорганическими кислотами и не подходят для кислых сред.
Устойчивость к гидролизу: общая стойкость к гидролизу, особенно под действием кислоты и высокой температуры.
Стойкость к окислению: отличная стойкость к окислению, стойкость к сильному окислению.
Характеристики волокна: самым используемым стекловолокном является бесщелочное стекло, разновидность боросиликатного стекла, которое бесцветно, но есть некоторые различия из-за разных цветов обрабатывающих агентов. Волокно имеет высокую прочность, низкое удлинение при разрыве и термическую усадку, поэтому оно имеет лучшую стабильность размеров, но волокно не устойчиво к изгибу и истиранию, поэтому оно не подходит для высокой концентрации пыли или высокой скорости фильтрации.